Nakon dužeg perioda rada, mlin sa kuglicama će se manje-više susresti sa problemom smanjene efikasnosti mljevenja, što ne samo da utiče na normalan rad cijelog koncentratora, već i šteti ekonomskoj koristi vlasnika rudnika. Dakle, u proizvodnoj praksi, kako možemo efikasno poboljšati efikasnost mlevenja kugličnih mlinova? Evo sedam načina za početak.
1. Povećajte sposobnost mljevenja sirove rude
Općenito, tvrdoća, stepen disocijacije, veličina i struktura sirove rude određuju mljevenost sirove rude. Mljevljivost je mala, što ukazuje na to da se sirova ruda lako melje, a trošenje ploče obloge kugličnog mlina i medija za mljevenje je relativno malo, a potrošnja energije niska. Mljevljivost je velika, što ukazuje na to da je sirova ruda teško mljevena, a trošenje ploče obloge kugličnog mlina i medija za mljevenje je također veliko, a potrošnja energije je velika. Pokazano je da će mljevenost sirove rude direktno utjecati na efikasnost mljevenja kugličnog mlina.
Stoga, u proizvodnji, kada je sirovu rudu teško samljeti i kada se traži da veličina čestica bude fina, možemo poduzeti određene mjere za poboljšanje mljevenja sirove rude ako to dozvoljavaju ekonomija i lokacija, kao što je dodavanje kemikalija u mljevenje proces za povećanje efikasnosti mlevenja; Ili radite na mljevenju sirove rude: zagrijavanje minerala u sirovoj rudi, smanjenje tvrdoće, itd.
2. Više drobite, a manje meljite, smanjite veličinu čestica mljevenja kugličnog mlina
Što je veća veličina čestica za mljevenje, veći je rad koji loptasti mlin obavlja na rudi, a efikasnost mljevenja kugličnog mlina će prirodno biti pogođena. Kako bi se postigla kvalificirana finoća mljevenja, opterećenje kugličnog mlina će se povećati, a povećat će se i potrošnja energije.
Ako se veličina hrane treba smanjiti, veličina zdrobljenog proizvoda mora biti mala, odnosno "više drobljenja i manje mljevenja", tako da veličina hrane bude odgovarajuća, a efikasnost mljevenja kugličnog mlina će biti poboljšana.
3. Održavajte odgovarajuću stopu punjenja čeličnih kuglica
Kada se brzina kugličnog mlina održava na određenom nivou, što je veća brzina punjenja čelične kugle, to će više udaraca biti na materijalu, površina mljevenja će se također povećati, a efikasnost mljevenja mlina će također biti biti poboljšana, ali je u isto vrijeme i potrošnja energije velika. Međutim, ako je brzina punjenja čelične kuglice previsoka, lako je uzrokovati promjenu stanja kretanja čelične kuglice, ali smanjuje učinak udara na materijale velikih čestica. U proizvodnoj praksi, većina rudnika će postaviti stopu punjenja na 45%~50%, ali ovo je samo opšti raspon, jer su stvarni uslovi svakog koncentratora različiti, a slijepo kopiranje neće postići idealnu efikasnost mljevenja, ovisno o situacija.
4. Razumno dodajte čelične kuglice
U procesu dugotrajnog rada, mljevenje između čeličnih kuglica i rude kugličnog mlina će uzrokovati određeni stepen habanja čeličnih kuglica, što rezultira promjenom omjera čeličnih kuglica različitih veličina, što rezultira promjene u finoći proizvoda za mljevenje, a potom i na efikasnost mljevenja kugličnog mlina. Stoga operater mlina s kuglicama mora redovno provjeravati stanje čeličnih kuglica i razumno dodavati čelične kuglice kako bi osigurao stabilnu proizvodnju kugličnog mlina.
5. Strogo kontrolirajte koncentraciju mljevenja kugličnog mlina
Općenito, koncentracija mljevenja utječe na specifičnu težinu suspenzije, fluidnost suspenzije i prianjanje čestica rude na čeličnu kuglu. Koncentracija mljevenja je niska, protok suspenzije je brz, a materijal nije lako zalijepiti oko čelične kugle, što slabi utjecaj i učinak mljevenja na materijal, što rezultira nekvalifikovanom veličinom čestica ispuštanja rude i niskom efikasnošću mljevenja kugle mlin; Koncentracija mljevenja je visoka, a materijal lakše okružuje čeličnu kuglu, što pojačava utjecaj i učinak mljevenja na materijal, ali je protok kaše spor, što je lako uzrokovati prekomjerno mljevenje.
U proizvodnoj praksi, koncentracija mljevenja se kontrolira kontroliranjem dovoda rude u mlin i vode u mlin, ili podešavanjem i kontrolom sastava veličine čestica i vlage u stupnjevanom povratu pijeska, kako bi se poboljšalo mljevenje. efikasnost kugličnog mlina.
6. Optimizirajte proces mljevenja kugličnog mlina
U skladu sa svojstvima rude sirove rude (korisna veličina čestica za ugradnju minerala, stepen disocijacije monomera, veličina čestica za ugradnju minerala u kamenac) da se optimizuje proces mlevenja, kao što je prethodno otapanje, prethodno obogaćivanje, fazno mlevenje, pretklasifikacija, na s jedne strane, smanjiti količinu mljevenja, s druge strane, pravovremeni oporavak korisnih minerala, može poboljšati efikasnost mljevenja lopte mlin.
7. Poboljšajte efikasnost ocjenjivanja
Uticaj efikasnosti gradiranja na efikasnost mlevenja je očigledan. Visoka efikasnost klasiranja znači da se kvalificirana veličina čestica može isprazniti pravovremeno i efikasno, dok niska efikasnost klasiranja znači da većina kvalificiranih proizvoda veličine čestica ne može biti ispuštena i vraćena u kuglični mlin na ponovno mljevenje, što je lako uzrokovati prekomjerno mljevenje. U proizvodnji se može koristiti dvostepeno ocjenjivanje ili poboljšana oprema za klasiranje kako bi se poboljšala efikasnost klasiranja, a u skladu s tim se može poboljšati i efikasnost mljevenja kugličnog mlina.